物料通過反應槽反應后,送入儲料槽,通過定量高壓泵(隔膜泵)定量送入干燥塔頂壓力式噴槍,料液從細孔中高速噴出,形成顆粒很細的霧狀。
自然空氣通過風機強制進入空氣加熱器內(電加熱,蒸汽加熱器,導熱油加熱器,燃天然氣(油,煤)熱風爐,將空氣加熱到所需的干燥溫度。加熱后的空氣通過管道送入干燥塔頂垂直式熱風分布器,直線吹下。槳液經過壓力泵增壓后通過壓力式噴槍高速噴出,形成細霧狀,噴槍安裝在干燥塔筒體中部向上,霧粒在中部向上形成噴泉狀,在筒體內形成垂直向下的熱風和向上的霧狀料液接觸,從而實現將料液進行干燥,干燥后的料液成固體粉狀產品混合在熱空氣內,在下落過程中重新和液狀霧粒粘合,形成霧狀長大。在干燥塔底部通過重力沉降,將粉狀產品和廢熱空氣大部分分離,粉狀產品自干燥塔底部排出,少部分產品被廢熱空氣一起帶入旋風除塵器(或布袋除塵器)進行二次氣固分離。將產品收集下來包裝。廢熱空氣由引風機排出.
-設備是流水線式生產。自動化程度高。
-設備溫度可控,易控。能根據實際出來的產品化驗,采用不同的溫度實現控制產品的干燥程度。
-設備是為微負壓操作。設備操作環境好。車間灰塵少。
-產品在設備是瞬間干燥。一般為幾秒至幾十秒鐘,適合對熱敏性物料進行干燥。
-產品在干燥后形成粗顆粒球狀產品。因此干燥后的產品流動性特別好。
-由于出來的產品是形成空心的粗顆粒球狀產品,同時微球狀產品比離心式噴霧干燥機出來的產品要粗些,因此產品的速溶性特別好,同時相對于離心噴霧干燥機來說,客戶在使用產品的時候更不容易起灰。特別適合于需要壓球的產品,比如陶瓷,耐火材料。染料的干燥。
1,進風裝置采用多層進風或蜂窩式分布技術。能保證熱風在干燥塔體截面積內熱風均勻,同時導風效果好,能保證熱風均能垂直向下.從而能防止粘壁現象。,
2, 噴槍噴吹的液霧錐度角角度可以調整。可以根據霧粒的干燥情況來控制產品顆粒大小。
3,根據產品的特點,我們還會靈活對設備配置做些調整(如風送產品冷卻系統,旋風返粉造粒系統,產品二次干燥系統等)。使之更能適合本產品的干燥。
4,噴槍噴片,盲板采用耐磨性能特別好的硬質合金.
5,水沫除塵采用文氏洗滌方式,設備特點:水在空氣中能充分霧化,與空氣接觸充分,除塵效率高,可達99%以上.并在器內設置高效氣水分離裝置,絕對保證了排空氣體無水夾帶現象.洗滌用水無污染,可直接回收繼續噴干.
陶瓷,耐火材料。獸藥。 染料,無機鹽。
------------- 山西客戶耐火材料干燥成品-------------